众所周知，一般工厂的电费最高有70%的来自于空压机的消耗。空压机能耗巨大，对于行业发展来说，节能势在必行。布里斯托变频螺杆空压机采用变频技术，平均节电率达到30%，节能效果显著。

变频节能改造原理

长期以来空压机的加卸载是空压机运行工况的一种重要性能，加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数，而布里斯托变频螺杆空压机就是利用变频技术控制缩短加卸载时间，降低空压机能耗。

其原理是是将供气管道压力作为调控参数，通过压力变送器将压力信号转换直流信号，送入变频器内的PID调节器，与压力设定信号比较，其差值由调节器作PI运算，输出信号送给变频器，随时调整变频器的输出频率，控制电机转速，维持管道压力稳定在设定的压力值上。这样做就能根据客户用气需求量的大小而产气，缩短了系统的加卸载时间，维持了变频器输出频率稳定，实现了恒压供气，使空压机始终处于节电运行状态。

变频改造后性能良好

空压机变频改造后，能够使电机实现软起软停，减少启动冲击，运转平稳，延长设备使用年限。同时还能够保证客户供气更加稳定，提高供气质量，使生产过程变得更加稳定，提高产品的工艺水平，还能节省所耗费的电能。最后就是自动控制，简便高效，可靠和自保护，无需专人看护，减少维护量。

布里斯托集团旗下的布里斯托变频螺杆机顺应国家对节能降耗的趋势，更多的关注空压机使用过程中的节能改造。通过先进的变频技术，平均节电率能够达到30%。另外，布里斯托承担空压站（房）设计、技术顾问服务，专业技术人员培训、备品、备件供应等服务。欢迎来电咨询：4006-888-562